Robotyzacja spawania

Łączymy łatwe w obsłudze coboty RBW z przemysłową technologią spawalniczą EWM. Projektujemy rozwiązanie pod detal, proces i wielkość produkcji - od doboru samego źródła prądu po kompletne, uruchomione stanowisko spawalnicze.

rbw_logo

WIELOLETNIE DOŚWIADCZENIE W ROBOTYZACJI SPAWANIA

Doświadczenie MAPKO obejmuje nie tylko dobór urządzeń, lecz przede wszystkim dopasowanie procesu spawalniczego, integrację komponentów, próby technologiczne, uruchomienie i wsparcie produkcji. Dzięki temu klient otrzymuje rozwiązanie przygotowane do rzeczywistego zadania, a nie przypadkowy zestaw urządzeń.

Dwie drogi współpracy

Zakres dostawy dopasowujemy do tego, czy firma rozpoczyna robotyzację, czy posiada już robota, cobota lub część infrastruktury stanowiska.

Ramiona cobotów do spawania

Dobieramy ramię RBW oraz system spawalniczy do geometrii detalu, wymaganego zasięgu i charakteru produkcji.

  • rodzina ramion cobotów RBW
  • systemy RB-MIG oraz RB-TIG
  • dobór udźwigu i zasięgu roboczego
  • łatwe programowanie zadań spawalniczych
  • integracja ze źródłem EWM lub innym
  • uruchomienie, szkolenie i wsparcie MAPKO

Źródła spawalnicze do robotyzacji

Dobieramy i konfigurujemy technologię EWM do istniejącego robota, cobota lub stanowiska integratora.

  • źródła dedykowane do pracy zautomatyzowanej
  • dobór procesu do materiału i złącza
  • interfejs komunikacyjny do systemu nadrzędnego
  • podajnik, chłodzenie, uchwyt i przewody
  • konfiguracja parametrów oraz próby spawania
  • uruchomienie i wsparcie serwisowe

Źródła EWM do robotyzacji

Rozwiązania dla cobotów oraz bardziej rozbudowanych instalacji automatycznych. Konfigurację dobieramy do metody spawania, wymaganej wydajności i sposobu komunikacji ze sterowaniem robota.

Spawarki TIG

Źródła EWM przeznaczone do automatyzacji precyzyjnego spawania TIG. Obejmują rozwiązania do systemów cobotowych i instalacji przemysłowych, z doborem sterowania, chłodzenia, interfejsu oraz osprzętu procesowego.

Spawarki MIG/MAG

Źródła EWM do zrobotyzowanego spawania MIG/MAG - od kompaktowych systemów cobotowych po modułowe rozwiązania przemysłowe. Dobieramy urządzenie, podawanie drutu, procesy specjalne i komunikację ze sterowaniem robota.

REACT

Zaawansowany proces EWM opracowany do spawania zautomatyzowanego. Aktywnie sterowany ruch drutu zapewnia stabilne przenoszenie kropli, wysoką prędkość spawania, ograniczone wprowadzanie ciepła i bardzo małą ilość odprysków.

Najczęściej stosowane ramiona cobotów

Do stanowisk spawalniczych najczęściej dobieramy ramiona RB3-1200 oraz RB6-1700. Ostateczny wybór zależy od geometrii detalu, wymaganego zasięgu, osprzętu procesowego oraz organizacji stanowiska.

RB3-1200

  • Udźwig: 3 kg
  • Zasięg: 1200 mm
  • Powtarzalność: ± 0,05 mm
  • Średnica podstawy: Ø 173 mm
  • Masa: 22,4 kg
  • Stopień ochrony / temperatura pracy: IP66 / 0–50°C

RB6-1700

  • Udźwig: 6 kg
  • Zasięg: 1700 mm
  • Powtarzalność: ± 0,05 mm
  • Średnica podstawy: Ø 128 mm
  • Masa: 39 kg
  • Stopień ochrony / temperatura pracy: IP66 / 0–50°C

Co możemy dostarczyć?

Zakres rozwiązania może obejmować pojedynczy komponent lub pełny proces wdrożenia.

Dobór technologii

Analiza detalu, materiału, spoiny, taktu produkcji i oczekiwanej jakości.

Próby spawalnicze

Weryfikacja procesu i parametrów na reprezentatywnych detalach klienta.

Integracja stanowiska

Połączenie cobota, źródła, osprzętu, stołu oraz wymaganych interfejsów.

Oprzyrządowanie

Dobór mocowania i pozycjonowania elementów dla stabilnej, powtarzalnej produkcji.

Uruchomienie i szkolenie

Konfiguracja systemu, przygotowanie zadania oraz przeszkolenie operatorów.

Serwis i rozwój

Wsparcie techniczne, przeglądy oraz rozbudowa stanowiska wraz z potrzebami produkcji.

circle-1

Analiza zadania

Poznajemy detal, jakość i takt.

circle-2

Koncepcja

Dobieramy cobota, źródło i osprzęt.

circle-3

Próby

Sprawdzamy proces na materiale.

circle-4

Wdrożenie

Integrujemy i uruchamiamy system.

circle-5

Wsparcie

Szkolimy i wspieramy produkcję.

Porozmawiajmy o Twoim detalu

Doświadczenie MAPKO obejmuje nie tylko dobór urządzeń, lecz przede wszystkim dopasowanie procesu spawalniczego, integrację komponentów, próby technologiczne, uruchomienie i wsparcie produkcji. Dzięki temu klient otrzymuje rozwiązanie przygotowane do rzeczywistego zadania, a nie przypadkowy zestaw urządzeń.